Hoe een nieuwe mal opzetten?

November 03, 2022

Als u op zoek bent naar een leverancier voor een op maat gemaakte plastic lunchbox, plastic voedselcontainer of

tarwestrocontainer, u kunt hieronder de stappen voor het instellen van de mal bekijken.

Er zijn 7 stappen om een nieuwe mal op maat te maken.

De eerste stap maken we de malboerderij klaar en zetten deze naar de volgende stap - CNC-machine.

We zullen de datum instellen volgens de 3D-tekening en het zal automatisch werken.

Dit proces duurt 4-5 dagen.

Nadat de CNC-afwerking is voltooid, gaan we over naar de stappen voor het snijden van de draad.

Draadsnijden is een proces om de logoboerderij te graveren en het luchtgat te maken, soms de

product zal gemakkelijk luchtsnuisterij krijgen tijdens de massaproductie. Dus we zullen een luchtgat aan de mal toevoegen.

De volgende stap is EDM, ga met mij mee, je kunt daar 7 EDM-machines zien, dit proces is om

precisiestructuur op het product, het is te klein om te maken, dus we zullen een EDM-machine maken!

het maken. Dus we zullen de koperelektrode in de machine plaatsen en vervolgens de

datum hier, en het zal de constructie automatisch graveren. Het duurt 3-4 dagen om dit proces te voltooien.

Na het EDM-proces wordt de mal naar de assemblage gestuurd.

Kijk, dit is onze vormkern, je kunt zien dat er veel heel zijn, dit deel is klaar door

de draadsnijmachine. De kleinste lijn wordt gemaakt door de EDM-machine. dit is een schimmel speelgoed accessoires.

Dit is onze malfarm, en deze malkern, je kunt de kern zien met de vorm van:

product, zal de mal het inzetstuk in het malframe plaatsen. En daar is de injectiepen,

gemaakt door het boren daar.

Het boren is voor het maken van de uitwerppen, of een fijn patroon.

Onze mal is gemaakt van NAK80, het hogere standaard staalmateriaal, dat hoger kan worden!

precisio-product, de vormtijd kan klaar zijn tot 500.000 stuks. Het is bijna het dubbele dan andere.

Na de matrijsassemblage zullen we de matrijsinspectie uitvoeren, onze meester zal de matrijs controleren

persoonlijk zullen ze bijvoorbeeld controleren of het oppervlak van de schimmel glad is of niet, of dat de

montage correct is. Na de montage wordt er wat schimmel gebruikt om te polijsten.

Normaal gesproken zijn er twee keer matrijsinspectie tijdens het maken van de matrijzen, na montage,

aen vóór massaproductie.

Volgende stap, als de mal helemaal klaar is, zullen we de texturering doen als dat nodig is.

Je kunt zien dat dit product een spiegelend oppervlak is, we kunnen ook verschillende texturen doen

naar klantvereiste, zoals mat oppervlak.

Dus dit is onze mal 7 stappen.

Schimmelboerderij- CNC-proces- Draadsnijproces- EDM-proces- Assemblage - Vorminspectie - Texturering.

We kunnen mal op maat maken voor plastic producten en siliconenproducten, de producten zijn food grade;

materiaal of kon de EU-norm overgaan. We hebben een gietfabriek in huis, die zou kunnen regelen;

uw matrijsopstelling op elk moment, en we hebben ook R& D-afdeling om het ontwerp af te handelen. Meest

details over hoe u een aangepast product kunt krijgen, zullen we de volgende keer bespreken. En je zou meer kunnen controleren door te klikkenhier.

Yongli-team

Basis informatie